空心鋁型材與實心鋁型材區(qū)別是什么?空心鋁型材與實心鋁型材差異介紹

我們可以從它們的生產(chǎn)工藝上面來看,空心鋁型材和實心鋁型材都是經(jīng)過了鋁棒加熱之后然后進行擠壓而成的,它們之間的區(qū)別就是在于運用的擠壓模具不一樣,那么空心鋁型材個實心鋁型材具體都是運用的什么擠壓模具呢?下面小編就你們簡單介紹下它們之間不一樣的地方。

空心鋁型材與實心鋁型材區(qū)別是什么?空心鋁型材與實心鋁型材差異介紹

一、空心鋁型材

在對于空心鋁型材進行加工的時候,基本上設(shè)計是運用了平面分流組合擠壓模具,主要就是由上模還有下模組合構(gòu)成的。上模組成的部分包含了分流孔還有模芯和工作帶以及空刀等,下模構(gòu)成的部分包含了焊合室、?？?、工作帶和空刀等,它們主要的工作原理就是材料由分流孔進入到模腔當中,運用分流孔把鋁合金合理的進行分配,依據(jù)鋁型材截面的大小來進行確定分流孔大小,在我們進行擠壓的時候需要把分流孔向外稍微向外傾斜,這樣能夠降低模腔內(nèi)壓力。鋁型材內(nèi)部形狀主要就是模芯來固定的,下模焊合室高度需要在10mm以上,這樣才能夠使模芯保持平穩(wěn),分流孔鋁合金材料在焊合室匯集,之后可以在高溫高壓作用下從模口流出。

二、實心鋁型材

在我們對于實心鋁型材加工的時候,并不需要使用到上下模,它只需要一能夠在模具上加工,然后擠壓成型,實心鋁型材擠壓模具比較簡單,即使實心鋁型材會空心的鋁型材重,但是擠壓的能力強,并且更加堅固,但是在我們現(xiàn)實生產(chǎn)當中,空心鋁型材會比實心鋁型材使用更廣泛些。

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